Ihr vertrauenswürdiger Partner im Bereich TPU-Spritzgießen
Als wahrer Hersteller Mit hauseigenen Werkzeugen sind wir spezialisiert auf TPU-Spritzguss für komplexe, leistungsstarke Bauteile. Ob Sie Medizintechnik, Automobildichtungen oder Wearables entwickeln – wir fertigen zuverlässige Lösungen aus hochwertigen Materialien. thermoplastisches PolyurethanDank vollständiger Prozesskontrolle gewährleisten wir enge Toleranzen, saubere Oberflächen und eine gleichbleibende Teilequalität – keine Zwischenhändler, keine Überraschungen, nur Ergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.
Produktkategorien
Produktparameter
| TPU-Materialmodell | Schrumpfung (‰) | Schmelztemperatur (°C) | Fließfähigkeit | Formstahl | Stahlhärte (HRC) | Formtemperatur (°C) | Oberflächenbeschaffenheit | Anwendungsgebiet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BASF Elastollan 1185A10 | 6 | 200-230 | Medium | S136 / 420SS | 48-52 | 30-60 | VDI 24-33 | Automobilindustrie, Elektronik |
| Lubrizol Estane 58277 | 8 | 200-240 | Hoch | NAK80 / 2316 | 40-45 | 30-50 | SPI B1 | Verbraucher, Medizin |
| Covestro Desmopan 9370A | 10 | 210-250 | Hoch | H13 / P20 | 32-52 | 35-65 | MT11000 | Wearables, Sportausrüstung |
Von Zahnrädern bis hin zu flexiblen Dichtungen – wir übernehmen die Serienfertigung von Standardprodukten. TPU-geformt Bauteile mit kurzen Zykluszeiten und gleichbleibender Qualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie und im Konsumgüterbereich.
Soft-Touch-Griffe, Stoßdämpfer oder rutschfeste Griffe – wir sind Spezialisten für Präzision. TPU-UmspritzungTPU wird mit PC, ABS oder anderen starren Kunststoffen perfekt miteinander verbunden.
Wir liefern im Reinraum hergestellte Produkte TPU-Spritzguss Bauteile für Medizinprodukte, die Biokompatibilität, Stabilität und Rückverfolgbarkeit über verschiedene Chargen hinweg gewährleisten.
Kundenspezifische tragbare Komponenten
Weiche Gurte, Hüllen und Gehäuse aus TPU-Spritzguss Material, das Schweiß, Bewegung und UV-Strahlung standhält – maßgeschneidert für Lifestyle, Fitness und smarte Technologie.
TPU-Teile in Automobilqualität
Unser TPU-Formteil Das Verfahren erfüllt die ISO-Normen für Stoßdämpfung, Chemikalienbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit. Es findet breite Anwendung bei Dichtungen, Tüllen und Steckverbindern.
Transparente TPU-Teile
Visuell und funktional – wir formen Klarheit TPU-Material für Spritzguss Wo optische Eigenschaften, Robustheit und Flexibilität gleichzeitig vorhanden sein müssen. Wird in Beleuchtungs- und Benutzeroberflächenpanels verwendet.
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Echte Materialkompetenz
Wir verstehen, wie unterschiedliche Klassen von thermoplastisches Polyurethan sich unter verschiedenen Drücken, Temperaturen und Zyklen verhalten – damit Ihr Bauteil jedes Mal genau so funktioniert, wie es benötigt wird.
Werkzeug- und Konstruktionspräzision
Alle unsere TPU-Formen Sie werden im eigenen Haus mit hochpräzisen CNC- und EDM-Maschinen gefertigt, was Maßgenauigkeit, hervorragende Teileauswurfleistung und Langlebigkeit über Millionen von Schüssen hinweg gewährleistet.
Skalierbare Fertigung mit Geschwindigkeit
Von Prototypen bis zur Serienproduktion – unsere Lieferzeiten sind kurz und die Kommunikation schnell. Wir fertigen jedes Produkt individuell an. TPU-Spritzguss Projekt für Ihre Markteinführungsziele.
Warum BillowPeak?
Jahrzehntelange praktische Fertigungserfahrung
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionskunststoffverarbeitung wissen wir, worauf es bei der Herstellung ankommt. TPU-Spritzguss Wir fertigen Bauteile, die alle technischen und regulatorischen Anforderungen erfüllen. Unsere Ingenieure halten sich nicht nur an die Spezifikationen – wir arbeiten eng mit Ihrem Entwicklungsteam zusammen, um die Herstellbarkeit und Kosteneffizienz zu optimieren, ohne Kompromisse bei der Funktion einzugehen.
Vertikal integrierte Anlage
Wir wickeln jeden Schritt im eigenen Haus ab: Werkzeugbau, Formenbau, Nachbearbeitungsprozesse und Qualitätskontrolle. Dadurch gewährleisten wir hohe Qualität, transparente Kosten und termingerechte Fertigstellung.Dedizierte Projektunterstützung Sie arbeiten während des gesamten Prozesses mit einem einzigen Ansprechpartner zusammen, was eine reibungslose Kommunikation und schnelle Reaktionsfähigkeit gewährleistet, wenn Entscheidungen am wichtigsten sind.
Vertikal integrierte Anlage
Wir wickeln jeden Schritt im eigenen Haus ab: Werkzeugbau, Formenbau, Nachbearbeitungsprozesse und Qualitätskontrolle. Dadurch gewährleisten wir hohe Qualität, transparente Kosten und termingerechte Fertigstellung.
5 wichtige Anwendungsgebiete des TPU-Spritzgießens
Automobil
Flexible Dichtungen, Buchsen und Antivibrationspads, hergestellt durch TPU-Kunststoff-Spritzguss Helfen Sie dazu, dass Fahrzeuge leise und robust bleiben.
Medizinprodukte
Biokompatible, sterilisierbare Teile wie Schläuche, Steckverbinder und Sensorgehäuse, die in Reinraumumgebungen hergestellt werden.
Tragbare Technologie
Smartwatch-Armbänder, Ohrhörer und flexible Gehäuse profitieren von TPU-FormteilWeichheit, Flexibilität und Schweißbeständigkeit.
Unterhaltungselektronik
Fallfeste Hüllen, Kabel und flexible Abdeckungen werden verwendet TPU-Umspritzung Haptisches Empfinden mit struktureller Leistungsfähigkeit verbinden.
Industriewerkzeuge und -ausrüstung
Griffe, Kabelummantelungen und Stoßdämpfer – alle basieren auf robusten, chemikalienbeständigen Materialien. TPU-Material für Spritzguss.
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TPU-Spritzguss – FAQ S
Wofür eignet sich TPU-Spritzguss am besten?
Es eignet sich ideal für flexible, robuste Teile wie tragbare Armbänder, Softgriffe und stoßfeste Abdeckungen, bei denen sowohl Elastizität als auch Festigkeit erforderlich sind.
Ist TPU für industrielle Anwendungen ausreichend haltbar?
Absolut. TPU ist abriebfest, ölbeständig und chemikalienbeständig und eignet sich daher perfekt für anspruchsvolle Umgebungen wie in der Automobilindustrie und bei Werkzeugen für die Fabrik.
Lässt sich TPU mit anderen Kunststoffen umspritzen?
Ja, TPU verbindet sich sehr gut mit PC, ABS und Nylon. Es wird häufig beim Umspritzen verwendet, um Soft-Touch- oder Schutzschichten zu erzeugen.
Unterstützen Sie die Fertigung kleiner Serien?
Ja, das tun wir. Egal, ob Sie 100 Prototypen oder mehr als 10.000 Teile benötigen, wir passen unseren Arbeitsablauf an Ihre Projektphase und Ihr Volumen an.
Wie stellt man die Qualität von TPU-Formteilen sicher?
Wir kombinieren präzise Werkzeuge, stabile Temperaturkontrolle und umfassende Qualitätskontrolle in jedem Arbeitsschritt, um bei jeder Produktionscharge gleichbleibende Teile zu liefern.
Worin besteht der Unterschied zwischen TPU- und TPE-Spritzguss?
TPU ist eine Art TPE, zeichnet sich aber durch höhere mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Es ist robuster, elastischer und widerstandsfähiger gegenüber rauen Bedingungen. Wenn Ihr Bauteil eine höhere Haltbarkeit oder Chemikalienbeständigkeit erfordert, ist TPU die richtige Wahl. Für weichere, weniger beanspruchte Bauteile kann TPE ausreichend sein.
Bei welcher Temperatur wird TPU gespritzt?
Am meisten TPU-Spritzguss Die Noten laufen am besten zwischen 200 °C bis 250 °CJe nach Marke und Härtegrad. Aber es geht nicht nur um die Schmelztemperatur – die Temperaturkontrolle in der Form (30 °C bis 65 °C) ist entscheidend für die Oberflächengüte, die Festigkeit des Bauteils und die Vermeidung von Fehlern wie Blasen oder unvollständiger Füllung.
Welche Dicke ist für TPU-Spritzguss geeignet?
Typisch TPU-Spritzguss Die Wandstärke variiert zwischen 0,8 mm bis 3 mmDie Materialstärke hängt von der Bauteilgröße, der Fließlänge und den erforderlichen Flexibilitätsanforderungen ab. Ist das Material zu dünn, besteht die Gefahr von Verzug oder unvollständiger Füllung. Ist es zu dick, können Einfallstellen entstehen oder die Abkühlzeiten sich verlängern. Wir helfen Ihnen, Design und Formbarkeit optimal aufeinander abzustimmen.
Lässt sich TPU spritzgießen?
Ja, TPU kann durchaus spritzgegossen werden.Es ist eine der effektivsten Methoden, um zu formen thermoplastisches Polyurethan in komplexe, hochleistungsfähige Bauteile. Seine ausgezeichnete Fließfähigkeit und sein schnelles Abkühlverhalten machen es ideal für die Herstellung flexibler und dennoch robuster Komponenten in großen Stückzahlen.
Worin besteht der Unterschied zwischen TPR, TPU, TPE und LSR?
TPE bezeichnet alle thermoplastischen Elastomere. TPR ist ein SEBS-basiertes TPE, weich, aber nicht ölbeständig. TPU ist das abriebfesteste TPE und ideal für Industrieteile. LSR ist flüssiger Silikonkautschuk, hitzebeständig und wird in der Medizintechnik, bei Babyartikeln und in Lebensmittelanwendungen eingesetzt.
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