Ваш надежный партнер в области литья под давлением ТПУ.
Как истинный производитель Благодаря собственному оборудованию, мы специализируемся на Литье под давлением ТПУ Для сложных, высокопроизводительных компонентов. Независимо от того, разрабатываете ли вы медицинские детали, автомобильные уплотнения или носимые технологии, мы создаем надежные решения, используя высококачественные материалы. термопластичный полиуретанБлагодаря полному контролю технологического процесса мы гарантируем жесткие допуски, чистую обработку поверхности и стабильное качество деталей — никаких посредников, никаких неожиданностей, только результаты, которые вы можете с уверенностью масштабировать.
Категории товаров
Параметры продукта
| Модель материала ТПУ | Усадка (‰) | Температура плавления (°C) | Текучесть | Формовочная сталь | Твердость стали (HRC) | Температура пресс-формы (°C) | Отделка поверхности | Область применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BASF Elastollan 1185A10 | 6 | 200-230 | Середина | S136 / 420SS | 48-52 | 30-60 | VDI 24-33 | Автомобильная промышленность, электроника |
| Лубризол Эстан 58277 | 8 | 200-240 | Высокий | NAK80 / 2316 | 40-45 | 30-50 | SPI B1 | Потребительские товары, медицинские товары |
| Covestro Desmopan 9370A | 10 | 210-250 | Высокий | H13 / P20 | 32-52 | 35-65 | MT11000 | Носимые устройства, спортивное оборудование |
От зубчатых передач до гибких уплотнений — мы занимаемся крупносерийным производством стандартной продукции. формованный ТПУ Детали с быстрым циклом производства и стабильным качеством. Идеально подходят для автомобильной и бытовой техники.
Мягкие на ощупь рукоятки, амортизаторы или противоскользящие накладки — мы специализируемся на точности. литье под давлением из ТПУобеспечивает идеальное сцепление ТПУ с поликарбонатом, АБС-пластиком или другими жесткими пластиками.
Мы поставляем продукцию, изготовленную в чистых помещениях. Литье под давлением ТПУ Детали для медицинских изделий, обеспечивающие биосовместимость, стабильность и отслеживаемость между партиями.

Мягкие ремни, чехлы и застежки, изготовленные из литье под давлением ТПУ Материал, устойчивый к поту, движению и ультрафиолетовому излучению — идеально подходит для повседневной жизни, фитнеса и умных технологий.

Наш Формование ТПУ Данная технология соответствует стандартам ISO по амортизации ударов, химической стойкости и механической прочности. Широко используется в уплотнениях, втулках и соединителях.

Визуально и функционально мы создаём чёткое изображение. Материал ТПУ для литья под давлением Там, где оптические свойства, прочность и гибкость должны сосуществовать. Используется в осветительных приборах и панелях пользовательского интерфейса.
Истинная компетентность в области материалов
Мы понимаем, как разные степени термопластичный полиуретан материал ведет себя под различными давлениями, температурами и циклами, поэтому ваша деталь всегда работает именно так, как нужно.


Инструментальная и инженерная точность
Все наши Формы для ТПУ Изготавливаются собственными силами с использованием высокоточных станков с ЧПУ и электроэрозионных станков, что обеспечивает точность размеров, превосходное извлечение деталей и долговечность, выдерживая миллионы циклов обработки.
Масштабируемое производство со скоростью
От опытных образцов до серийного производства — у нас сжатые сроки выполнения заказов и быстрая коммуникация. Мы адаптируем каждый заказ под ваши потребности. Литье под давлением ТПУ проект для достижения ваших целей по срокам вывода на рынок.

Почему именно BillowPeak?


Десятилетия практического опыта в производстве
Обладая более чем 20-летним опытом работы в области высокоточных пластмасс, мы знаем, что необходимо для производства. ТПУ, отлитый под давлением Детали, отвечающие техническим и нормативным требованиям. Наши инженеры не просто следуют спецификациям — мы сотрудничаем с вашей командой разработчиков, чтобы улучшить технологичность и экономичность без ущерба для функциональности.

Мы выполняем все этапы производства собственными силами: изготовление оснастки, литье, вторичные процессы и контроль качества. Это обеспечивает высокое качество, прозрачность затрат и контроль сроков.Специализированная поддержка проекта На протяжении всего процесса вы будете работать с одним контактным лицом, что обеспечит бесперебойную связь и оперативную реакцию в моменты, когда принятие решений имеет первостепенное значение.

Мы выполняем все этапы производства собственными силами: изготовление оснастки, литье, вторичные процессы и контроль качества. Это обеспечивает высокое качество, прозрачность затрат и контроль сроков.
5 ключевых областей применения литья под давлением ТПУ

Гибкие прокладки, втулки и антивибрационные подушки, изготовленные с помощью Литье под давлением ТПУ-пластика помогают транспортным средствам оставаться тихими и надежными.

Биосовместимые, стерилизуемые детали, такие как трубки, разъемы и корпуса датчиков, изготавливаются в чистых помещениях.

Ремешки для умных часов, наушники и гибкие корпуса выигрывают от использования... Формование ТПУМягкость, гибкость и устойчивость к поту.

Ударопрочные чехлы, кабели и гибкие защитные покрытия используют литье под давлением из ТПУ объединить тактильные ощущения с конструктивными характеристиками.

Рукоятки, оболочки кабелей и амортизаторы — все они изготовлены из прочного, химически стойкого материала. Материал ТПУ для литья под давлением.
Товары, связанные с прецизионным литьем под давлением
Часто задаваемые вопросы о литье под давлением ТПУ
Он идеально подходит для гибких и прочных деталей, таких как износостойкие ремешки, мягкие рукоятки и ударопрочные покрытия, где необходимы как эластичность, так и прочность.
Безусловно. Полиуретан устойчив к истиранию, маслам и химическим веществам, что делает его идеальным для сложных условий эксплуатации, таких как автомобильная промышленность и производство станков.
Да, ТПУ очень хорошо сцепляется с поликарбонатом, АБС-пластиком и нейлоном. Он широко используется в технологиях литья под давлением для создания мягких на ощупь или защитных слоев.
Да, конечно. Независимо от того, нужно ли вам 100 прототипов или более 10 000 деталей, мы адаптируем наш рабочий процесс к этапу вашего проекта и объему производства.
Мы сочетаем высокоточную оснастку, стабильный контроль температуры и полный контроль качества на каждом этапе, чтобы обеспечивать стабильное качество деталей при каждом производстве.
TPU — это разновидность TPE, но с более высокой механической прочностью и износостойкостью. Он прочнее, эластичнее и лучше выдерживает суровые условия эксплуатации. Если вашей детали требуется более высокая прочность или химическая стойкость, выбирайте TPU. Для более мягких деталей с меньшей нагрузкой может быть достаточно TPE.
Большинство Литье под давлением ТПУ Наилучшие результаты достигаются при сравнении оценок между от 200°C до 250°CВ зависимости от марки и твердости. Но дело не только в температуре плавления — контроль температуры пресс-формы (от 30°C до 65°C) имеет ключевое значение для качества поверхности, прочности детали и предотвращения дефектов, таких как пузырьки или неполное впрыскивание.
Типичный Литье под давлением ТПУ Толщина стенки варьируется от от 0,8 мм до 3 ммВ зависимости от размера детали, длины потока и требуемой гибкости. Слишком жидкий состав может привести к деформации или неполному заполнению. Слишком толстый состав может вызвать усадку или увеличить время охлаждения. Мы помогаем найти баланс между конструкцией и формуемостью.
Да, ТПУ можно без проблем подвергать литью под давлением.Это один из самых эффективных способов формирования личности. термопластичный полиуретан в сложные высокопроизводительные детали. Благодаря превосходной текучести и быстрому охлаждению он идеально подходит для создания гибких, но прочных компонентов в больших объемах.
TPE обозначает все термопластичные эластомеры. TPR — это термопластичный эластомер на основе SEBS, мягкий, но не маслостойкий. TPU — наиболее износостойкий термопластичный эластомер, идеально подходящий для промышленных деталей. LSR — это жидкий силиконовый каучук, термостойкий и используемый в медицине, детской и пищевой промышленности.


















